准备,接触Egm-100的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
制模,模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm 左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。
施工温度,环境温度包括地表及空气温度。为获得比较好的工作状态,灌浆前比较好将材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃**为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。 泰安力森新型建材有限公司倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。辽宁C40灌浆料批发
其方法有:截水、排水、填水。削方减载与填土反压削方减载措施特别适用于上陡(重)下缓(轻)的推动式,且滑坡后缘及两侧有明显的边界,或者有岩体出露而不易受到牵引变形的滑坡治理,对改善滑坡的稳定性,提高安全系数有着非常明显的效果。生态防护生态防护可采用植草和栽植根系发育的灌木和亚乔树种,固结表土,减少降水浸入。必要时,可结合框架锚索方案,在坡面网格培土植草。滑坡治理工程量大,资金费用多,制定处置方案应慎之又慎。大体积滑坡的治理应进行勘察钻探,找出滑动面,采集相关数据资料,作为确定处置方案的重要依据。应注重采用工程防护与生态防护相结合的处置方案。工程防护在稳定滑体方面具明显作用,是生态防护的重要条件好前提。生态防护具长效性,是对工程防护的重要补充与“维护”。工程防护与生态防护相辅相成,在重视工程防护的同时,应结合项目区的环境特点,选用抗性强的乔灌草,优化工程成果,预防滑坡的再发生。河南环氧树脂灌浆料泰安力森新型建材有限公司产品**国内。
应在裂缝表面粘贴玻璃纤维布(GF布)或碳纤维布(CF布)以增强封护作用混凝土柱子的加固方法外包型钢加固法是对混凝土柱纵向配筋不足问题所采用的可大幅度提高截面承载能力和抗震能力的一种建筑加固方法。外包型钢加固混凝土柱示意如下图所示:加固设计、构造要求:1.加固的角钢厚度不应小于5mm,角钢的边长对柱不应小于75mm。2.扁钢箍板或缀板不应小于40mm×4mm,其间距不应大于20r(r为单根角钢截面的**小回转半径),且不应大于500mm;在节点区,其间距应适当加密。3.若被加固原柱严重损坏,不宜继续承载时,可忽略柱的作用,全部荷载由钢骨架承担。综上所述,以上方法均能很好地提高混凝土柱的竖向承载能力,但在选用加固方法时还应综合考虑建筑结构的安全性、施工条件、使用空间及耐久性的要求,以此来制定混凝土柱的比较好加固方法。混凝土梁加固方法适用于需要提高混凝土梁截面抗剪承载能力和构件整体延性的钢筋混凝土柱加固。碳纤维CFRP加固钢筋混凝土柱,能使混凝土承受轴向受力状态变为三向受力状态,约束混凝土的承载力和变形能力得到提高,特别对轴压比不能满足抗震设计规范要求的钢筋混凝土柱加固效果比较明显。
在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清扫留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位**0min内,在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A至支承垫石顶面以下15mm处。
浆料按粉料:水=1:0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。 泰安力森新型建材有限公司一切从实际出发、注重实质内容。
水泥基灌浆材料的拌合,应按照产品要求的12%-14%用水量加水。水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合。拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
二次灌浆应根据实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1小时,清理积水。
二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完成后,宜在灌浆后3~6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
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虽然高强灌浆料使用已经非常成熟,但是为确保工程更高质量要求,我们现场施工人员还需注意一些事项,高强无收缩灌浆料在现场施工时,有时候受到施工进度等客观条件制约时,会用到手提电钻作为搅拌器来使用。然而,常见的问题有很多,对此做详细的解答。现场施工的工人会反映灌浆料搅拌困难,这种情况下,有三个方面的原因:手提电钻的功率不足,要更换较小直径的搅拌器杆,钢筋的直径要减小,选用的搅拌器的功率不小于700W的功率,并且比较好选用低速搅拌器来进行搅拌;加水量很低,一般情况下,是按照粉料的12%-15%的用水量来添**料太多,水太少,水灰比很低的情况下,就会出现搅拌费力的问题,在搅拌时请使用容器进行计量,避免误差太大,切不可随意评经验估量;包装袋多采用纸塑复合三合一,二合一两种方式的包装袋产品,包装袋内部的塑料薄膜袋很容易掉入到拌料容器,拌料桶内,这时候,塑料薄膜袋会缠绕到搅拌器的搅拌杆上面,加到了阻力。同样,包装袋上面是有很多细线和塑编线会容易掉入的,也是会出现同样的问题。在搅拌时,一定要在灌浆料搅拌容器中先放入粉料再加水的方式,以免搅拌不均匀,干粉砂浆中的化学材料得不到充分的混合,影响使用效果。辽宁C40灌浆料批发
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